并将这些信息由相机与计算机的接口传送到计算机主机。
早期的工业相机多采用PAL/NTSC/CCIR/EIA-170等标准模拟输出，也有采用非标准模拟输出的产品，随着GigE/IEEE 1394/USB 2.0/USB 3.0/Camera Link/ CameraLink HS/CoaXPress 等数字接口技术的发展和普及，越来越多的工业数字相机取代传统的模拟相机出现在各种机器视觉系统中。
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瓷砖分色自动控制系统是采用高清工业相机获取被检测瓷砖的样本，传输给专业的图像处理系统，然后根据像素分布和亮度、颜色等信息分出瓷砖的种类，从而代替现有的人工分类。该系统利用光学电子器件模拟人眼，采用"机器视觉系统"测量来代替人眼的观察，把颜色量化为具体数值，能够分析出颜色的组成，还可以分析多种产品之间的颜色色差值，从而完成瓷砖分色的检测任务。
目前，***对瓷砖分色自动控制系统的应用前景和市场潜力普遍看好。一方面，此系统能提升瓷砖生产的自动化，把人从简单重复的劳动中解放出来，***减少人力成本；另一方面，“机器视觉系统”在工业现场的应用广泛，结合陶瓷砖生产的实际需要加以升级及完善后，瓷砖分色自动控制系统的使用范围将进一步增大。
由于机器视觉系统可以快速获取大量信息，不仅易于自动处理，而且易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。随着机器视觉技术自身的成熟和发展，它将在现代和未来制造企业中得到越来越广泛的应用。
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众所周知，采用喷墨技术的陶瓷生产，瓷砖的颜色、花纹、图案越来越多，表面越来越复杂。而依靠人工根据色差程度对瓷砖进行检测，容易受到各种不稳定因素干扰，导致错判、误判以及分色不准确的情况。因此，借着现代自动化技术的东风，机器视觉技术凭借其提高检测和分类的质量、提高检测的效率、节省人力成本等优势逐渐替代了传统的人工检测。
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